The boat outfitting is mostly foreign manufacture’s equipment and material.

It’s often hard to estimate lead time.

We got the Japan Association for Simplification of International Trade Procedures.

It’s the code and when put the code at custom, it’s gonna be much smoother procedure at the Japan custom.

ボート艤装品はほとんどが海外からの輸入品です。

海外からの取り寄せの場合、納期が読めないのが困ります。

納期の短縮化と税関での処理をスムーズにする為、今回、輸出入業者コードを取得しました。

これによって納期が短くなり、工期も読めるようになります。

The picture is bendable marble/granite.

The thin marble surface is attached with rubber base.

Of course, it has a texture and expands attached area.

It also gets benefit of light weight on boat use.

写真は曲げられる大理石・御影石です。

ラバーベースに薄くスライスした大理石がアタッチされています。

曲面での使用や、今まで使用が出来なかった箇所での使用が可能になります。

Designing the interior of boat, almost every edges has radius.

Even it looks 90 degree edge in the picture, it has to have small radius on corner.

It’s kind of hard to measure the radius from existing corner, so I made some template of radius.

I’m just checking the radius on boat hatch.

ボートインテリアにおいて、ほとんどのエッジには丸みを持った処理がされています。

写真の中ではエッジがたった様に見えても、小さいRで処理されています。

揺れるボートにおいてその様な処理をするのは当然で、その分、手間もかかります。

コーナーやエッジの処理の方法もインテリアデザインの一部ですし、色々な工法があります。

These are custom Aluminum parts to use on furniture leg.

The pole is manufacture product and base is custom made.

The product doesn’t match with the designed pieces, so we have to arrange to make it.

什器用のカスタムアルミパーツです。

既成品を使いながらコストを考えカスタムピースを作成します。

既成品ではデザインに制限が出てしまうので、カスタムでアレンジします。

Making custom items, we made 3D CG sketch to check the all part connection.

3D is easy to understand the outline of each materials size and shape. This system is component of stainless steel, wood, plastic laminate and TV.

2D drawing is based upon the 3D drawing. 2D drawing has to be very detailed and measured.

カスタムのブラケットを検証する為に「3Dスケッチ」で検証します。

3Dは全体が簡単に見れるのと共に、各パーツの干渉をチェックします。

ステンレスの金物、木、モニターとどの様に干渉する、どの様に結合するかを確認です。

3Dを作るには2Dの詳細図が必要で、時と場合によって3Dを作成します。